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Caoutchouc de silicone à durcissement en étain RTV2 économique, rapport de mélange 100:2 pour la fabrication de moules à béton à grande échelle 15-25 Shore A

Caoutchouc de silicone à durcissement en étain RTV2 économique, rapport de mélange 100:2 pour la fabrication de moules à béton à grande échelle 15-25 Shore A

  • Caoutchouc de silicone à durcissement en étain RTV2 économique, rapport de mélange 100:2 pour la fabrication de moules à béton à grande échelle 15-25 Shore A
Caoutchouc de silicone à durcissement en étain RTV2 économique, rapport de mélange 100:2 pour la fabrication de moules à béton à grande échelle 15-25 Shore A
Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Guangdong, Chine
Nom de marque: Hongye
Certification: ISO 9001:2015, RoHS
Numéro de modèle: HY-TC-1002
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 20 kilogrammes
Prix: USD 2.80-5.50 / Kilogram
Détails d'emballage: Fût en plastique de 20 kg/25 kg/200 kg avec doublure intérieure, carton ondulé de qualité exportatio
Délai de livraison: 3-5 jours ouvrables pour le stock, 7-15 jours pour la production
Conditions de paiement: T/T, L/C, PayPal, Western Union
Capacité d'approvisionnement: 80 000 kilogrammes par mois
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Description de produit détaillée
Type de guérison: Durcissement par condensation (catalyseur à l'étain, RTV2) Rapport de mélange: 100:2 (A:B en poids)
Plage de dureté: 15 à 25 Rive A Couleur: Translucide / Blanc Disponible
Viscosité: 10 000-25 000 mPa·s Résistance à la traction: ≥3,5 MPa
Allongement à la rupture: ≥380% résistance à la déchirure: ≥18 kN/m
Temps de durcissement: 4 à 6 heures à 25°C (réglable via le rapport catalyseur) Plage de température: -40 ° C à + 200 ° C
Vie de pot: 30-45 minutes à 25°C Application: Béton architectural, statue, gypse, GRC, moules en pierre artificielle
Mettre en évidence:

L'utilisation de l'étain en caoutchouc silicone

,

1002 RTV2 Condensation Cure Silicone

,

Silicone de moule de béton à grande échelle

RTV2 économique en caoutchouc de silicone de durcissement d'étain

HY-TC-1002 est unle traitement de l'étain par condensation RTV2 coûteuxconçus pourfabrication de moules à grande échelleLes applications sont basées sur les1002 (A:B) ratio de mélangeet des prix en vrac compétitifs, c'est le choix idéal pour la production de moules en béton architectural, statue, plâtre et pierre artificielle où le coût du matériau par moule est un facteur critique.

Pourquoi choisir l'étain pour les grands projets?

  • Meilleur rapport coût/efficacité:À 2,80­5,50 USD/kg pour les commandes en vrac, le silicone à durcissement d'étain offre une valeur exceptionnelle ­ typiquement 40-60% plus économique que les qualités équivalentes de platine.Cela se traduit par des milliers de dollars d'économies.
  • Technologie de traitement par condensation éprouvée:La réaction de condensation catalysée par l'étain 100:2 est le mécanisme de durcissement le plus mature et le plus largement adopté dans l'industrie de la fabrication de moules en silicone, en qui les usines du monde entier ont confiance depuis des décennies.
  • 1002 Ratio de mélange standard:Le rapport standard de l'industrie 100:2 signifie 100 parties de silicone de base pour 2 parties de catalyseur d'étain.durcissement constant.
  • Vitesse de traitement réglable:Modifier le rapport de catalyseur (de 1,5% à 3,0%) pour affiner le temps de travail de 20 à 60 minutes, ce qui donne aux opérateurs une flexibilité pour les différentes tailles de moules et niveaux de complexité.

Principales caractéristiques

  • Vulcanisation à température ambiante:Durcissement à température ambiante (20-30°C) sans nécessiter de fours, de tunnels thermiques ou d'équipements spéciaux ­ réduisant les investissements en capital et les coûts énergétiques.
  • Résistance à la déchirure élevée (≥ 18 kN/m):La résistance à la déchirure de qualité industrielle gère le démontage répété de matériaux de coulée agressifs comme le béton, le gypse et le polyuréthane.
  • Dureté réglable (15 à 25° de la côte A):Suffisamment doux pour des détails complexes, mais suffisamment ferme pour verser du béton lourd sans distorsion.
  • "Télécommandes" pour les systèmes de communication électronique ou de télécommunications électroniques, y compris les systèmes d'exploitation électronique et les systèmes d'exploitation électronique.Les excellentes propriétés d'écoulement et d'auto-nivellement permettent de capturer des textures de surface fines avec un minimum de capture d'air.
  • Consistance du lot:La production certifiée ISO 9001:2015 garantit que chaque tambour de 200 kg fonctionne de manière identique, ce qui est essentiel pour les projets architecturaux à plusieurs moules.
  • Large plage de température:Des performances stables de -40°C à +200°C, adaptées à l'utilisation en plein air en hiver et aux matériaux de coulée chauffés.

Applications typiques

Application du projetTaille typique du versantÉconomies de coûts par rapport au platine
Modèles architecturaux de façades en béton100 à 500 kg par mouleÉconomies de 40 à 55%
Les moules de statue et de monument50 à 300 kg par moisissureÉconomies de 45 à 60%
Les moules GRC (béton renforcé de verre)80 à 400 kg par mouleÉconomies de 40 à 50%
Pierre artificielle et moules en pierre cultivée30 à 200 kg par moisissureÉconomies de 45 à 55%
Moulures d'éléments décoratifs en plâtre et en plâtre20 à 100 kg par mouleÉconomies de 50 à 60%
Moulures préfabriquées pour pavé en béton et tuiles50 à 250 kg par moisissureÉconomies de 40 à 55%

Les avantages techniques

  • Durée de vie de la marmite (30-45 min):Une durée de travail plus longue est essentielle pour les grandes coulées ̇ les opérateurs peuvent dégazer, verser et positionner les inserts sans se précipiter.
  • Rétrécissement minimal:Un rétrécissement bien inférieur à 0,3% assure une précision dimensionnelle de la maîtrise au moule jusqu'à la coulée finale.
  • Autonivellement:Les propriétés de débit naturel éliminent le besoin de tables de vibration dans la plupart des applications.
  • Bonnes propriétés de libération:La surface intrinsèquement antiadhésive réduit la dépendance aux agents libérateurs de moisissures, préservant ainsi les détails de la surface.
  • Résistant aux intempéries:Convient pour les moules utilisés en usine en plein air toute l'année.

Fourniture en vrac et logistique

Pour les grands projets architecturaux, nous proposons un chargement direct en conteneurs (jusqu'à 16 tonnes par conteneur de 20 pieds) avec un emballage propre à la mer.Une capacité de production mensuelle de 80000 kg assure un approvisionnement fiable pour vos besoins de production continusDes échantillons gratuits (2 kg) sont disponibles pour les acheteurs industriels qualifiés.

Demandez un devis en vrac aujourd'huiet découvrez pourquoi notre caoutchouc en silicone est le choix le plus économique pour les fabricants de moules professionnels du monde entier.

Coordonnées
MINGCHENG GROUP LIMITED

Personne à contacter: Ms. Julie

Téléphone: +86-13537275098

Télécopieur: 86-769-82696808

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