Les moules de timbre de béton décoratif fabriquant du caoutchouc de polyuréthane liquide à deux composants
Description du caoutchouc uréthanique liquide destiné à la fabrication de moisissures
Polyuréthane liquideen caoutchoucIl est composé de composants A et B, B est un agent de durcissement et A est un prépolymère de polyuréthane.Il peut également être utilisé comme moule d'estampage de béton ou de ciment ainsi que pour fabriquer des pièces en caoutchouc durable durable pour les machines ou les applications automobiles.
Caractéristiques deRuban liquide uréthanique pour la fabrication de moisissures:
Polyuréthane liquidele caoutchouc a d'excellentes propriétés de traitement, est solide à température normale, a un temps de gel plus court et régule la couleur en ajoutant du pigment.résistance à l'hydrolyse, transparente, bonne résilience, dimension stable.
Application de la présente directiveRuban liquide uréthanique pour la fabrication de moisissures:
Remplacer le caoutchouc au silicium pour fabriquer le moule de la "pierre culturelle".Le caoutchouc s'applique également aux appareils électriques de pottage, aux rouleaux en caoutchouc, aux skis et snowboards, aux plaques en caoutchouc, aux roues en caoutchouc, aux modèles de chaussures et autres.
| Une |
Le type |
MCPU40 A |
MCPU50 A |
MCPU60 A |
MCPU70 A |
MCPU80 A |
MCPU90 A |
| Apparence |
Liquide transparent incolore ou jaune clair |
| Viscosité(30oC) mPa·s/ |
2500 ±300 |
| B. Pour |
Le type |
MCPU40B. Pour |
MCPU50B. Pour |
MCPU60B. Pour |
MCPU70B. Pour |
MCPU80B. Pour |
MCPU90B. Pour |
| Apparence |
Liquide jaune clair |
| Viscosité30oC) /mPa·s |
560 ± 200 |
| Ratio A:B (ratio de masse) |
1:1 |
| Apparence |
Jaune clair |
| Température de fonctionnementoC |
25 à 40 |
| Temps de geloC)*/min (variable) |
25 à 30 |
25 à 30 |
25 à 35 |
20- 30 ans |
8 à 14 |
6 à 9 |
| Dureté (bord A)) |
40±3 |
50±3 |
60±3 |
70±3 |
80±3 |
90±3 |
| Résistance à la traction/MPa |
4 à 7 |
5 à 8 |
5 à 8 |
8 à 11 |
9 à 14 |
18 à 25 ans |
| L'allongement à la rupture/ % |
500 à 600 |
400 à 500 |
300 à 400 |
250 à 350 |
350 à 550 |
400 à 500 |
| Résistance à la déchirure/(kN/m) |
18 à 22 |
18 à 22 |
20 à 25 |
26 à 30 |
50 à 60 |
70 à 85 |
| Retour en arrière/ % |
30 à 35 |
30 à 35 |
30 à 35 |
30 à 35 |
36 à 40 |
32 à 35 |
| Gravité spécifique25oC) (g/cm)3) |
1.18 |


Instructions d'utilisation
1Les uréthanes liquides sont sensibles à l'humidité et absorberont l'humidité atmosphérique.
2Après avoir distribué des quantités égales de parties A et B dans le récipient de mélange,mélanger soigneusement pendant environ 3 minutes en vous assurant de gratter les côtés et le fond du récipient de mélange plusieurs fois.
Si vous mélangez de grandes quantités à la fois, utilisez un mélangeur mécanique pendant 3 minutes, puis mélangez soigneusement à la main pendant une minute comme indiqué ci-dessus.nettoyer le récipient de mélange et recommencer.
3Il est recommandé de disposer d'un équipement de dégazage sous vide si disponible.
4Pour de meilleurs résultats, versez votre mélange en un seul endroit au point le plus bas du champ de confinement.
5Un essai à petite échelle est recommandé avant la production de masse.
6Pour de meilleures performances, laissez le mélange sécher pendant 24 heures avant de le démonter.
7L'agent de libération doit être appliqué sur le moule avant chaque coulée.
8Les matériaux doivent être stockés et utilisés dans un environnement chaud (73°F/23°C).
N- Je vous en prie.
1.Portez toujours un respirateur ou un appareil de respiration autonome lorsque vous travaillez avec des uréthanes.
2.Utilisation entre 65F et 75F dans un environnement à humidité contrôlée.
3.Il est toujours préférable de mélanger le matériau à la main, avec un outil de mélange en plastique ou en métal.le mélange avec des perceuses électriques peut déclencher le processus de durcissement exothermique et provoquer le durcissement du produit dans le récipient de mélange.
4.Contrairement à certaines résines de polyester, modifier le rapport de mélange pour varier le cycle de durcissement ne fonctionnera pas avec les uréthanes.
5.Mélanger dans des récipients en plastique propre.Évitez les gobelets en papier ciré, car la cire peut fondre et contaminer le caoutchouc..
6.Les bulles d'air dans les uréthanes sont presque toujours causées par l'humidité.
7.Ne pas utiliser le caoutchouc uréthane par temps pluvieux ou par temps humide.
8.Évitez de verser sur un produit à base d'eau non scellé tel que le plâtre ou l'hydrocal.
9.Évitez de mélanger un grand lot - Plus le lot est grand, plus l'exotherme ou la chaleur est générée dans le cycle de durcissement.
Emballage et stockage:
Si vous ne pouvez pas utiliser un fût à la fois, veuillez injecter du N2.1.Rembourber les flacons immédiatement après utilisation.2.Une couverture aérosol d'azote Extend-It peut être utilisée pour protéger le produit de la contamination par l'humidité.Emballage: 20 kg par tambour ou 200 kg par tambour.
échantillon: 500gA+500gB
