Description du caoutchouc de silicone liquide transparent pour prototypage
Le caoutchouc de silicone MCPLA est un élastomère bi-composant réticulant à température ambiante. La polymérisation peut être accélérée par la chaleur (max. 150 C). Les composants silicones sont livrés sous forme liquide, qui une fois mélangés et durcis se transforment en un matériau élastique et résistant. La polymérisation se déroule sans dégagement de chaleur.
| Article |
MCPLA-H40 |
| Couleur |
transparent |
| Agent de durcissement |
CA30 |
| Rapport de mélange |
100:10 |
| Dureté |
40 Shore A |
| Résistance à la déchirure |
27 N/mm |
| Résistance à la traction |
6 Mpa |
| Retrait |
≤0.1% |
| Densité relative |
1.1 g/cm3 |
Avantages du caoutchouc de silicone liquide transparent pour prototypage1. Durcissement facile : le silicone MC RTV polymérise à température ambiante (23C). Les caractéristiques de durcissement sont indépendantes de l'épaisseur de la pièce.
2. Haute résistance à la déchirure et à la traction
3. Longue durée de conservation avec un faible retrait
4. Mélange rapide (10:1) et traitement facile grâce à la faible viscosité
Applications du caoutchouc de silicone transparent pour prototypageFabrication d'étiquettes, applications de moulage nécessitant un faible retrait, telles que jouets, bijouterie, automobile, prototypage rapide, etc.
Instructions pour la fabrication de moules en silicone1. Mélange des deux composants
Selon le rapport de mélange 10:1, peser les parties A et B. Les deux composants peuvent être mélangés soigneusement à la main ou à l'aide d'un appareil électrique à basse vitesse pour minimiser l'entrée d'air et éviter toute augmentation de température.
Remarque : Il est également possible d'utiliser une machine de mélange et de distribution spéciale pour les deux composants silicones, de plus amples informations sont disponibles sur demande.
2. Moulage
Le mélange doit être dégazé de préférence à 30 à 50 mbar pour éliminer tout air emprisonné. Si une machine de distribution est utilisée, les deux composants sont dégazés séparément avant le mélange. Le mélange de silicone se dilate de 3 à 4 fois son volume initial et les bulles remontent à la surface. Les bulles disparaissent progressivement et le mélange retrouve son volume initial après 5 à 10 minutes. Attendre quelques minutes pour compléter le dégazage, puis appliquer le vide. Le silicone est prêt à être coulé, soit par gravité, soit sous basse pression.
Remarque : L'application du vide une ou deux fois accélère le dégazage. Il est recommandé d'utiliser un récipient avec un rapport diamètre/hauteur élevé (3 à 4 fois le volume initial)
3. Polymérisation
Le durcissement peut être ralenti à basse température ou accéléré par l'application de chaleur.
Remarque : En général, le contact avec certains matériaux peut inhiber la réticulation du RTV.
Caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre
Le RTV élastomère est catalysé par des sels métalliques, par ex. des composés d'étain
PVC stabilisé avec des sels d'étain et des additifs
Époxy catalysé par des amines
Certains solvants organiques, tels que les cétones, les alcools, etc.
En cas de doute, il est recommandé de tester le substrat en appliquant une petite quantité de silicone mélangé sur une zone restreinte.
Stockage et durée de conservation du caoutchouc de silicone liquide transparent pour prototypageLe silicone RTV doit être utilisé dans les 12 mois suivant la date de fabrication. Au-delà de cette date, le silicone MC ne garantit plus que le produit est conforme aux spécifications de vente. Afin de préserver au mieux ses propriétés, il est recommandé de suivre scrupuleusement les directives suivantes :
Conserver l'emballage d'origine hermétiquement fermé et à une température inférieure à 30 C
Utiliser le produit dès que l'emballage a été ouvert.
Conditionnement du caoutchouc de silicone liquide transparent pour prototypagePartie A : 20 kg/fût ; Partie B : 2 kg/fût
Des conteneurs spéciaux sont disponibles sur demande.


Besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à contacter Nicole.