caoutchouc de silicone liquide RTV2 translucide trempé en platine pour moules alimentaires

Caoutchouc de silicone platine MC, également connu sous le nom de caoutchouc de moulage silicone à durcissement par addition, les platines présentent le plus faible retrait à long terme (0,01 %) et ont une longue durée de vie en bibliothèque. Les silicones sont livrés sous forme de liquides à deux composants, qui, une fois mélangés et durcis, se transforment en un matériau translucide, élastique et résistant. La polymérisation peut être accélérée par la chaleur. 

Caractéristiques :
Qualité alimentaire non toxique
Application :
1.Une gamme de matériaux peut être coulée dans le moule en silicone durci :
polyuréthane et autres résines réactives
Petits morceaux de ciment, de plâtre, de gypse, de produits en béton.
Aliments comme le chocolat, les fondants, les desserts
Cire, bougie, savon ;

2. coulage de parties du corps, de peau artificielle, de poupées en silicone, de semelles intérieures.

PROPRIÉTÉS TYPIQUES du caoutchouc de silicone liquide

INSTRUCTIONS pour le caoutchouc de silicone à durcissement par addition 

1. Mélange des deux composants
Selon le rapport de mélange 1:1, peser la partie A et la partie B, les deux composants peuvent être soigneusement mélangés à la main ou à l'aide d'un appareil électrique à basse vitesse pour minimiser l'entrée d'air et éviter toute augmentation de température.
Remarque : Il est également possible d'utiliser une machine spéciale de mélange et de distribution pour les deux composants siliconés, de plus amples informations sont disponibles sur demande.

2. Moulage
Le mélange doit de préférence être dégazé à 30 à 50 mbar pour éliminer l'air emprisonné. Si une machine de distribution est utilisée, les deux composants sont dégazés séparément avant le mélange. Le mélange de silicone se dilate jusqu'à 3 à 4 fois son volume initial et des bulles remontent à la surface. Les bulles disparaissent progressivement et le mélange revient à son volume initial après 5 à 10 minutes. Attendre quelques minutes pour terminer le dégazage, puis flasher le vide. Le silicone est prêt à être versé, soit par gravité, soit sous basse pression.
Remarque : Flasher le vide une ou deux fois accélère le dégazage. Il est recommandé d'utiliser un récipient avec un rapport diamètre/hauteur élevé (3 à 4 fois le volume initial)

3. Polymérisation
Le durcissement peut être ralenti à basse température ou accéléré en appliquant de la chaleur.
Remarque : En général, le contact avec certains matériaux peut inhiber la réticulation du RTV.
Caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre
L'élastomère RTV est catalysé avec des sels métalliques, par exemple des composés d'étain
PVC stabilisé avec des sels d'étain et des additifs
Époxy catalysé avec des amines
Certains solvants organiques, tels que les cétones, les alcools, etc.

En cas de doute, il est recommandé de tester le substrat en appliquant une petite quantité du silicone mélangé sur une zone restreinte.

Paquet :
20 kg par fût, 20 kg/fût ; 480 kg/palette ou 640 kg/palette.
200 kg par fût, 800 kg/palette