Caoutchouc de silicone à durcissement par addition liquide RTV-2 pour la fabrication de moules
Description du produit
Caoutchouc de silicone de type addition à deux composantsLe caoutchouc de silicone est un système de silicone liquide en deux parties, catalysé au platine, qui durcit (RTV) en un caoutchouc Shore A05..La polymérisation peut être accélérée par la chaleur.Les composants en silicone sont livrés sous forme de liquides qui, une fois mélangés et durcis, se transforment en un matériau transparent, élastique et résistant.La polymérisation se produit sans formation de chaleur.
Applications
Applications de moulage nécessitant un faible retrait, par exemple, bijoux, artisanat en résine, plâtre, ciment, décorations de gâteaux, etc.
Propriétés techniques
| Numéro d'article |
MCPLA-L10 A/B |
| Apparence |
Liquide visqueux |
| Couleur |
Translucide |
| Viscosité (cps, env.) |
7000-9000 |
| Rapport de mélange (A:B) |
1:1 |
| Temps de travail (à 25℃, minutes) |
30-40 |
| Temps de durcissement (à 25 ℃, heures, environ) |
4-6 |
| Dureté Shore A (après 24 h) |
dix |
| Résistance à la traction (Mpa, après 24 h) |
2.8 |
| Élongation(%) |
600 |
| Résistance à la déchirure(N/mm) |
13-15 |
| Retrait linéaire (%) |
0,1
|
Caractéristiques
Très doux
Bonne fluidité
Inodore
Longue coulée
Sans danger pour la peau
Traitement facile - rapport de mélange 1 : 1
Temps de travail et temps de durcissement réglables
Traitement et instructions des silicones à durcissement au platine
1. Mélanger les deux composants
Selon le rapport de mélange 10:1 ou 1:1 en pondérant A et B, les deux composants peuvent être soigneusement mélangés à la main ou à l'aide d'un appareil électrique à basse vitesse pour minimiser le dégazage des bulles et éviter toute augmentation de température.Remarque : Il est également possible d'utiliser une machine spéciale de mélange et de distribution pour les composants en silicone, de plus amples informations sont disponibles sur demande.
2. Moulage
Le mélange doit être dégazé de préférence à 30 à 50 mbar pour éliminer tout air piégé.Si une machine distributrice est utilisée, les deux composants sont dégazés séparément avant le mélange.Le mélange de silicone se dilate jusqu'à 3 à 4 fois son volume initial et des bulles remontent à la surface.Les bulles disparaissent progressivement et le mélange retrouve son volume initial après 5 à 10 minutes.Attendre quelques minutes pour terminer le dégazage puis flasher le vide.Le silicone est prêt à être coulé, soit par gravité, soit sous basse pression.
Remarque : Flasher le vide une ou deux fois accélère le dégazage.Il est recommandé d'utiliser un récipient avec un rapport diamètre/hauteur élevé (3 à 4 fois le volume initial)
3. Polymérisation
Le durcissement peut être ralenti à basse température ou accéléré en appliquant de la chaleur.
Note:
La contamination par le soufre (par exemple, l'argile à base de soufre), les amines, les composés d'étain, la résine de polyester durcie, certaines peintures et certains caoutchoucs de silicone peut inhiber le durcissement de surface des caoutchoucs durcis au platine.
Appliquez un agent de démoulage. Bien que cela ne soit généralement pas nécessaire, un agent de démoulage facilitera le démoulage lors de la coulée sur la plupart des surfaces..
Emballage
20kg par tambour, 200kg par tambour
Stockage et durée de conservation
La série MC Silicone MCPLA -L doit être utilisée dans les 12 mois suivant la date de fabrication.Au-delà de cette date, MC silicone ne garantit plus les produits conformes au Cahier des Charges de Vente.Afin de préserver au mieux les propriétés, il est recommandé de suivre strictement les lignes de guilde suivantes :
Conservez l'emballage d'origine hermétiquement fermé et à une température inférieure à 30 degrés Celsius.
Utiliser le produit dès que l'emballage a été ouvert.
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