Caoutchouc silicone à durcissement plat, facile à utiliser, ratio de mélange 1:1, pour la fabrication de moules de décoration de gâteaux
Description du produit
Caoutchouc silicone de type addition à deux composants, le caoutchouc silicone liquide est un élastomère à deux composants qui se réticule à température ambiante. La polymérisation peut être accélérée par la chaleur. Les composants silicone sont livrés sous forme liquide, qui une fois mélangés et durcis se transforment en un matériau transparent, élastique et résistant. La polymérisation se produit sans dégagement de chaleur.
Caractéristiques
Haute transparence
Haute résistance à la déchirure et à la traction
Longue durée de conservation avec un faible retrait
Mélange rapide (10:1)
Facilité de traitement grâce à la faible viscosité
Applications
Fabrication d'étiquettes, applications de moulage nécessitant un faible retrait, par exemple, bijoux, automobile, plâtre, ciment, décorations de gâteaux, etc.
Propriétés techniques
| Numéro d'article. |
MCPLA-L20A/B |
| Apparence |
Liquide visqueux |
| Couleur |
Translucide |
| Viscosité (cps, env.) |
7000-9000 |
| Ratio de mélange (A:B) |
1:1 |
| Temps de travail (à 25°C, minutes) |
30-40 |
| Temps de durcissement (à 25°C, heures, env.) |
6 |
| Dureté Shore A (après 24h) |
20 |
| Résistance à la traction (Mpa, après 24h) |
3.8 |
| Allongement (%) |
600 |
| Résistance à la déchirure (N/mm) |
16 |
| Retrait linéaire (%) |
0.1 |
Instructions de traitement et d'utilisation des silicones à durcissement par addition
1. Mélange des deux composants
Selon le ratio de mélange 10:1 ou 1:1 en pesant A et B, les deux composants peuvent être mélangés soigneusement à la main ou à l'aide d'un appareil électrique à basse vitesse pour minimiser le dégazage des bulles et éviter toute augmentation de température. Remarque : Il est également possible d'utiliser une machine de mélange et de distribution spéciale pour les composants silicone, de plus amples informations sont disponibles sur demande.
2. Moulage
Le mélange doit être dégazé de préférence à 30 à 50 mbar pour éliminer tout air emprisonné. Si une machine de distribution est utilisée, les deux composants sont dégazés séparément avant le mélange. Le mélange de silicone se dilate de 3 à 4 fois son volume initial et les bulles remontent à la surface. Les bulles disparaissent progressivement et le mélange retrouve son volume initial après 5 à 10 minutes. Attendre quelques minutes pour compléter le dégazage, puis appliquer le vide. Le silicone est prêt à être coulé, soit par gravité, soit sous basse pression.
Remarque : L'application du vide une ou deux fois accélère le dégazage. Il est recommandé d'utiliser un récipient avec un rapport diamètre/hauteur élevé (3 à 4 fois le volume initial)
3. Polymérisation
Le durcissement peut être ralenti à basse température ou accéléré par l'application de chaleur.
Remarque : en général, le contact avec certains matériaux peut inhiber la réticulation des RTV.
Caoutchoucs naturels vulcanisés au soufre
Composé de silicone RTV catalysé par des sels métalliques, par exemple des composés d'étain PVC stabilisé avec des sels d'étain et des additifs
Époxy catalysé par des amines
Certains solvants organiques, par exemple des cétones, des alcools, etc.
Emballage
20 kg par fût, 200 kg par fût
Stockage et durée de conservation
Le silicone MC MCPLA -H Series doit être utilisé dans les 12 mois suivant la date de fabrication. Au-delà de cette date, le silicone MC ne garantit plus que les produits sont conformes aux spécifications de vente. Afin de préserver au mieux les propriétés, il est recommandé de suivre strictement les directives suivantes :
Conserver l'emballage d'origine hermétiquement fermé et à une température inférieure à 30 degrés Celsius.
Utiliser le produit dès que l'emballage a été ouvert.
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